防毒面具是因為化學武器的產生，而誕生的出來的一種產品，最初防毒面具是針對毒氣保護個人呼吸道的一種防護器材。如今防毒面具的材質已經從最原先的普通pvc橡膠材質改為硅橡膠材質、熱塑性彈性體TPE，防毒面具罩為什么選擇TPE材料作為原材料？

TPV材料具有良好的彈性、耐壓縮變形性、耐老化性、較廣的使用溫度范圍（-60—150℃）、硬度(25A—54D)可調等優良特性，同時具有易染色、易加工、綠色環保，可回收使用等加工特性。廣泛的應用于汽車、建筑、軌道交通、家電、電子電器、鞋材、醫療器材、線纜、光伏等領域。目前，TPV 在汽車領域的應用最為廣泛，其次是建筑行業，再次是應用在家電領域，下面讓我們來分別了解一下TPV在各個領域的應用。

隨著筆記本電腦行業的快速發展，筆記本電腦外殼朝著強度高、剛性大、輕量化的方向發展。筆記本電腦外殼根據殼體材料在電腦上的不同位置通常分為四部分，即筆記本電腦最外層部分、顯示面板的邊框部分、鍵盤操作部分和底座部分。 目前，筆記本電腦外殼材料常用的有聚碳酸酯（PC）/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）工程塑料、鋁（鎂）合金材料、碳纖維復合材料等。

常規防火TPE，TPR不具有功能粘度，但需要通過配混體系調節以獲得所需的粘合性。隨著熱塑性彈性體TPE和TPR應用的不斷深化和擴展，TPE和TPR（包括自粘和共粘合）的粘合性能可逐步應用于不同的行業。

聚丙烯（PP）具有優良的綜合性能而且價格相對低廉，又容易進行改性，因此，改性聚丙烯（PP）新材料層出不窮，在汽車、家電、工具設備、電子、建筑、計算機等行業上的用量日益擴大。

PCTG是一種聚酯共聚物，具有玻璃一樣的透明度和接近玻璃的密度，不含雙酚A，耐化學性優異、耐高溫及阻燃性優良等優點，在電子煙煙嘴、油倉等部件是主流的應用材料。但隨著電子煙市場的增長，PCTG產能逐漸供不應求，因此行業迫切希望找到替代材料，而透明尼龍就是其中一種。

影響改性PP塑料收縮率的4大因素PP塑料的收縮率控制是PP改性的重要方面，收縮率控/制的好對聚丙烯改性料的推廣使用有重要意義。特別是應用改性聚丙烯取代傳統的工程塑料，收縮率這一點顯得十分重要。在改性過程中，對PP塑料收縮率產生影響的有哪些因素呢?

TPE材料大部分為透明、半透明、天然白色，易著色。應選擇適合的色粉或色母粒進行著色。基于SBC的TPE/TPR在著色方面比其他TPE/TPR材料好。基于SBC的TPE/TPR材料需少量色母粒可達到預期的色彩呈現，且與其他類型的TPE/TPR相比，所匹配的色彩更干凈明亮。需要注意的是，色母粒的粘度低于TPE/TPR，因為TPE/TPR的熔融指數高于色母粒的熔融指數，利于分散和更均勻的顏色分布。為了讓

TPR（熱塑性橡膠）鞋材通常是由熱塑性彈性體SBS和其他功能性添加劑改性的聚合物材料。在擠壓，注射，模制和其他工藝之后，鞋底是防滑的。它具有耐低溫，彎曲性強，透氣性好，密度低，粘接強度高，廢棄物可回收等優點。因此，它在鞋業中得到了關注和迅速發展。那么tpr鞋底料與其它鞋底料相比到底有何優勢呢？

大到工業推車小到行李箱都離不開腳輪的存在，好的腳輪要看它的耐用程度，而耐用程度往往取決于材料的好壞。有需求就有創新，隨著市場經濟需求的加劇，越來越多的腳輪料走向大家的視野，比如PVC、TPE、TPR等。

PA6具有無毒、質輕的特性，在生活中隨處，這種材料還具有優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，是重要的工程塑料。但隨著時代進步，人們對PA6的性能有了更高的要求，人們要求制品擁有更高的剛性，耐熱性與抗疲勞性等等。PA6+GF30就是人們對PA6進行改性的結果。

TPE具有高強、高回彈性、可注射成型等特點，用途廣泛，但是TPE的耐熱性能不如橡膠，隨著溫度的升高，其物性下降幅度更大，從而限制了其應用范圍。