改性尼龍在注塑中的應用

    尼龍PA材料分類有很多種，該料具有機械強度高，韌性好，表面光滑，耐腐蝕等優點，但其暴露在空氣中，會吸收空氣中水分達到飽和，在注塑過程中微量的水分存在都會降低產品成型的質量，熱膨脹作用使制品尺寸難以控制，霖源實業從事改性尼龍研發生產多年，通過注塑改變尼龍材料吸水對產品的影響。

1、增強尼龍PA：

    在尼龍產品中增加30%玻纖增強，尼龍力學性能，尺寸穩定，耐熱性、耐老化性能有顯著提高。玻纖增強尼龍的成型工藝同未增強時大致相同，但因為玻纖的加入使材料流動性減弱，所以注塑過程中的壓力和速度要相應增強，在改性配方中可以增加流動改性劑對產品流動性加以提升。由于玻璃纖維的加入，對材料加工溫度稍有提高要求，模具設計時也應考慮玻纖磨損問題，玻纖加入的比例越大，對其注塑機的元件磨損躍嚴重，最好采用雙螺桿注塑機。

2、增韌尼龍PA:

    增韌尼龍具有良好的的拉伸強度、沖擊韌性，耐磨性和剛性，加工成型時，需要嚴格的控制機筒溫度，熔體溫度太高會使材料受熱降解導致黃變現象，溫度太低會使材料透明度變差。模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。所以加工過程中需適當根據制品顏色和透度調節加工溫度，一般該料加工溫度控制在300-315℃左右。

3、阻燃尼龍PA:

    阻燃尼龍的改性方式就是在配方中加入一定量的阻燃劑，大部分阻燃級受熱易分解，分解物含酸性會腐蝕螺桿等金屬器件，因此阻燃尼龍在加工過程中溫度不宜過高，且塑化元件需鍍硬鉻處理。在注塑過程中速度不宜過快，溫度不宜過高，否則產品分解后影響材料力學性能，物理性能，以及制品外觀等。

4、耐候尼龍PA:

   改性過程中在尼龍中加入碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對尼龍的自潤滑性和金屬磨損大大增強，成型加工時會影響下料和器件磨損，因此需要采用進料能力強以及耐磨損性高的螺桿，機筒等。

    尼龍PA產品的吸水性大，耐光性差，注塑要求嚴格，不耐強酸氧化等特點都可以通過適當的改性技術進行產品改性，改性后的尼龍材料力學性能、物理結構以及制品外觀都將有所改變，在注塑過程中，要注意加工條件以及設備元件的保養和維護，使尼龍制品能更好的發揮產品作用。