TPE包膠ABS變形的原因分析與解決方案

對于像美容器材這類產品，產品主體材質為ABS，手接觸位置需要包膠TPE.在二次成型用TPE包膠ABS硬膠件時，ABS硬膠件被沖變形，有些膠件在放置一陣后甚至變得拱起。

包膠TPE變形原因分析:

對于較薄的硬膠件，TPE材料包覆時更容易發(fā)生后收縮，特別是流動方向尺寸較大的產品，后收縮更為明顯。比如，TPE材料后收縮比為0.5~1%，那對于長度（流動方向）為20cm的包膠件，會發(fā)生1~2mm左右的尺寸收縮。但ABS硬膠件不會發(fā)生相應的收縮，這樣將會導致ABS硬膠件受TPE收縮力作用發(fā)生變形。通常這類產品，ABS膠件的尺寸都比較薄，難以承受這種收縮力，再加上包覆成型時，較高的溫度，已使得ABS膠件趨于軟化。在這些因素共同作用下，ABS膠件包膠變形拱起，就不足為奇了。

包膠TPE變形解決方案:

作為改善對策，將ABS膠件做厚，或者將包膠部分流動長度改小，都是不現實的。唯一比較靠譜點的做法是，適當降低包覆成型時的加工溫度，這需要從TPE材料上面著手。建議要求TPE/TPR供應商提供新的材料試樣以測試效果。

制品成型后放置過程中仍存在的收縮現象。一般軟膠類制品后收縮問題比較常見。