PC聚碳酸酯在殼體上的應用

在當代電子產品殼體材料應用中，如果說哪種材料應用最多，聚碳酸酯當之無愧，PC, 英文名Polycarbonate，中文名聚碳酸酯。具有特別好的抗沖擊性能、熱穩定性、光澤度、抑制細菌性及抗污染性，使用溫度范圍寬廣（-60~120℃）廣泛應用于電子產品外殼設計，特別是需要戶外使用產品。

PC的抗沖擊強度特別高，有優良的機械性能，寬廣的溫度使用范圍（-60到120℃），特別是戶外耐候性優良（有耐候抗老化級），所以在需要有抗沖擊及戶外使用的的產品殼體材料中應用廣泛，如三防產品、軍用產品、汽車行業等。

現在聚碳酸酯類材料（PC）與丙烯酸酯類材料的復合結構已經成為戰斗機座艙蓋的主流材料

pc無色透明款型號，可見光的透光率接近90％，尺寸穩定性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，表面硬度高，不易劃傷和起毛，可應用于戶外幕墻，運動裝備，透明殼體的電子產品。

透明彩妝殼體已經成為PC材料運用的經典。特別是防護眼鏡：質量輕，強度高，可承受直徑6mm的鋼珠，以45米/秒速度的沖擊。在需要防爆（防暴）場所的燈具外殼也是PC制成.

電子產品設計中，殼體類材料目前金屬和五彩類塑殼已經用的太多，同類產品外觀同質化嚴重，但透明材料好像還是一個空白領域，不過如果能讓用戶看出產品的內部結構，那透明殼體內部做工和用料一定要講究，對產品成本和整體設計也是一種挑戰。

應用聚碳酸酯材料為殼體的電子產品，即使在戶外溫差變化范圍很大的環境下使用，尺寸也極為穩定。同時耐候性好，不易變色，特別是玻纖加強的材料，能給予產品優良的保護性能。對于有防火要求的產品，可以選擇有阻燃特性的牌號，可以達到UL94-V0級別的防火等級。

Iphone 5C外殼采用多彩聚碳酸酯材料，有溫潤柔和的觸感和繽紛的色彩，側面按鍵孔采用CNC加工方式機械后成形。諾基亞Lumia系列Windows Phone手機Lumia 800，外觀靈感來自于諾基亞N9的聚碳酸酯一體成型設置，正面增加了三個Windows Phone需要的按鍵。

相對于同類工程材料，價格較高， 同時由于材質熱熔后流動特性較差，注塑過程較困難，所以聚碳酸酯對注塑工藝要求較高。料溫低時會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂；溫度高時溢邊，出現銀絲暗條，塑件變色有泡。模溫對塑件質量影響很大，薄壁塑件宜取80～100℃，厚壁塑件宜取80—120℃，模溫低則收縮率、伸長率、抗沖擊強度大，抗彎、抗壓、抗張強度低，模溫超過120℃塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成形周期長。

如果使用PC制成食品容器，建議不要裝開水或者太陽直射。一般情況下PC水瓶會采用食品級PC， 但不合格產品或追求低價的產品有可能釋放PBA的風險。