阻燃尼龍材料的分類與應用

尼龍的加工溫度比較高，像PA6的熔融溫度就在230-280℃，增強PA6要更高一點，要250-280℃。這就要求必須使用熱穩定性比較好的阻燃劑，像C-I鍵能比較小的碘系阻燃劑，熱穩定性不好是用不了的，目前阻燃尼龍用得比較多的是溴系阻燃劑、紅磷和三聚氰胺鹽類。紅磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗電弧性，但其儲存及顏色方面的局限性大大限制了其在尼龍中的應用，一般只應用于尼龍6中。另一種在尼龍中使用的尼龍阻燃劑是三聚氰胺鹽，主要是三聚氰胺尿酸鹽和磷酸鹽。它們具有較好的阻燃效率，但熱穩定性較差，且由于易吸潮而使得制品在潮濕環境下電性能較差。不管怎么說，將來的阻燃尼龍無鹵化肯定是優異的選擇了，在無鹵化的選擇上主要是紅磷和三聚氰胺鹽類。

1、無鹵阻燃尼龍

無鹵阻燃尼龍，尼龍中應用較廣的無鹵阻燃劑是紅磷和三聚氰胺鹽類，無鹵阻燃尼龍產品阻燃性能優異，阻燃級別達到 UL94 V0級，具有低析出、防滴落，高電氣性能及耐熱性優良，CTI值高，電氣性能好，沖擊強度高，對環境友好，耐熱，環保等優點，適合做電氣接插件。通過在材料中添加復合歐洲ROHS標準的溴系阻燃劑或無鹵阻燃劑，以提高復合材料的阻燃性能。包括UL一94V—O級試驗和V一1、V一2級試驗。這種粒狀尼龍能承受的加工溫度為500F(260℃)。

使尼龍在燃燒時不會產生對環境有害的物質，無鹵阻燃尼龍也隨之成為了暢銷產品。

2、增強阻燃尼龍

玻纖增強填充系列材料系不同含量玻纖、礦粉增強填充PA材料，主要包括玻纖增強填充PA6以及玻纖增強填充PA66兩大系列，具有高強度、高剛性、高耐熱、良好的尺寸穩定性以及成型工藝性。可以用注射、模壓、擠出等方法成型，廣泛應用于汽車、電器等行業。尼龍學名聚酰胺(PA)，是一種性能優良的工程塑料，具有優異的力學性能，突出的耐腐蝕、耐油性、耐熱性、高模量等優點。對其進行阻燃改性，可以顯著提高其耐熱性、模量尺寸穩定性及阻燃性，廣泛應用于汽車、電子電氣、電動工具等行業。

3、溴系阻燃尼龍

具有高灼熱絲起燃溫度 (GWIT)、高相對漏電起痕指數 (CTI)、良好的阻燃性、良好的成型性能和外觀、低煙氣量產生、符合RoHS環保要求等優點。溴系阻燃尼龍材料體系穩定、價格低，但因為添加溴系阻燃劑，一直備受爭議。少量添加就可以產生高效的阻燃作用，多應用于電器外殼、計算機手機等電子產品。