PA尼龍改性塑料具有熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等特性，PA改性塑料一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產品、工程配件等產品。

你可知道？你的手機殼是PC/ABS做的。手機外殼材料的一般要求強度高、耐熱導熱性良好、阻燃、具有電池屏蔽性。尺寸穩定、外觀好以及輕量薄壁化等。目前手機外殼常用的材料有PC、ABS以及PC/ABS。

按照汽車風扇的使用要求，制品在150℃下放置1000h以上，應不變形，不允許產生裂紋和顏色變化等明顯的損壞現象。而普通的玻纖增強尼龍熱老化壽命只有數十小時。

隨著TPE材料的應用越來越廣泛，在近幾年很多相關的企業崛起立足于國內外，但關于TPE的硬度很多人都不是很了解更不會控制，因此造成了不少的困擾，那么，TPE的硬度該如何控制呢?下面霖源TPE廠家技術人員給大家分享一下TPE的硬度該如何控制吧。

PC工程塑料是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型，目前是五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料，改性PC工程塑料更是在各領域廣泛應用。

玻纖增強尼龍兼有耐疲勞、抗沖擊和耐磨等性質，使其在齒輪應用上極受歡迎，已成功地應用在直齒輪、蝸輪、斜齒輪和螺旋齒輪上有25年的歷史，增強尼龍齒輪相對于金屬而言，硬度低，不損傷對磨件，低沖突系數，供給了其在沖突件上的應用。今天在各行業，尼龍齒輪正不斷地替代鋼材、木材、銅材、鑄鐵等。

為什么在改性尼龍市場上GF30%這么常見呢？主要是因為玻纖含量30%時力學性能可以達到性能和成本的交叉契合點，在這個點上性能好，成本低，性價比不錯。由于玻璃纖維的加入，GF30%增強改性尼龍PA66顆粒材料又具備了耐高溫的特性，由于玻璃軟化需要近千度，它的加入使得這款材料猶如獲得了金剛不壞之身，在尼龍原料熔點的基礎上又提升了五十余度，更是如虎添翼。

說到智能手環，其腕帶是一個重要的組成配件。腕帶部分，直接與手腕接觸，其材質表面觸感，以及與皮膚的生物兼容性（無皮膚致敏作用等）等等，都是需要考慮的方面。另外腕帶設計的表面紋理，款式以及色澤等等，可以彰顯出智能手環的個性和檔次。因此，智能手環腕帶材料的選擇，就顯得是那么的重要。那么，霖源TPE廠家分析目前市場上常見的智能手環腕帶材料與鑒別方法。

為了提升汽車的安全性能及減輕車身重量、節省成本，很多的汽車構件和配件等都會使用改性尼龍材料替代金屬材質。從安全性能和舒適、耐腐蝕、抗疲勞上得到提升，部分的汽車配件還需要進行表面的涂裝等需求。下面一起來看看改性尼龍在汽車的構件和配件上的使用情況和性能要求。

密封條是將一種東西密封，使其不容易打開，起到減震、防水、隔音、隔熱、防塵、固定等作用的產品。隨著汽車工業的發展，密封條的美觀、環保、舒適功能的重要性日益凸現，汽車密封條料的需求量也越來越大。哪種密封條材料好呢？各個密封條廠家各有各的說辭。目前的汽車密封條料主要包括四種：PVC密封條、EPDM密封條、TPV密封條、TPE密封條，霖源實業作為TPE密封條原料生產廠家，下面給大家分析下這四種汽車密封條材

玻纖增強尼龍材料具有剛性及流動性特點,能夠滿足電子設備外殼設計師對產品輕、薄的標準。采用玻纖增強尼龍材料可大大減小設備外殼厚度,相較于PC材料和ABS材料,其厚度可減少約1/3,因此被廣泛運用在小型移動電子設備外殼中。

TPE 80A,也說成TPE 80度。指的是TPE料硬度為80A。霖源TPE廠家供應的TPE 80A膠料是基于SEBS熱塑性彈性體共混改性之高分子合金料。外觀為半透明或本白色顆粒，比重0.9~1.4，縮水率1.4~1.7%。