我們都知道在通用塑料和工程塑料的基礎上，經過填充、共混、增強等方法加工改性，實現阻燃尼龍、增強尼龍、抗沖擊尼龍等等物性上的要求，也就是改性工程塑料。那么，尼龍原料有阻燃性嗎？

隨著航空航天、軍工及電子電器工業的發展，對改性工程塑料的耐熱性提出了更高的要求，面對市場需求的刺激，國產高溫尼龍逐漸可以取代進口高溫尼龍，以下國產耐高溫尼龍種類介紹。

熱塑性彈性體TPU用于生產手機套等產品時經常會涉及到TPU的抗黃特性，而一般的生產廠家也對TPU的耐黃要求較高，在此我們簡單介紹以下幾個TPU抗黃的對策：

在制作加工阻燃尼龍制品上出現顏色不均勻的情況，出現明顯的條狀顏色帶或深或淺，嚴重影響了塑料制品的外觀。阻燃尼龍制品出現顏色不均勻的原因是什么？怎么解決這類問題呢？

在改性尼龍66顆粒應用中，我們會遇到一大堆的物理性能測試的項目，比如說抗沖擊強度、、斷裂伸長率、灰分、拉伸強度，水分等，今天我們主要來了解一下沖擊性能和抗撕裂性能。

熱塑性彈性體是目前軟體膠制品當中比較熱門的一種，TPE以及TPU兩種材質在近幾年比較受人青睞，目前在生活周邊很多電子電器，生活輔助用品當中都可以看到它們的身影，它與硅膠制品材料相比有很大的相似度都屬于軟體膠制材料，但是由于各自的性能不同也讓他們有不同的使用領域，你知道它們的差異在哪里嗎？

用增強材料來提高尼龍性能，增強材料有玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，其中以玻璃纖維為主，提高尼龍的耐熱性，尺寸穩定性，剛性，機械性能（拉伸強度和彎曲強度），特別是機械性能提高明顯，成為性能優良的工程塑料。玻璃纖維增強尼龍有長纖維增強和短纖維增強尼龍兩種。

高分子合金是由兩種或兩種以上高分子材料構成的復合體系，是由兩種或兩種以上不同種類的樹脂，或者樹脂與少量橡膠組成，比如pc/abs合金塑料具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。

阻燃等級由HB、V-2、V-1向V-0逐漸遞增，比V-0阻燃等級更高的還有5V、5VB及5VA，下面將給大家介紹阻燃塑料區分等級的數據。 1、HB：厚度<3mm的水平試樣緩慢燃燒，燃燒速度<76mm/min。 2、V-2：垂直試樣在30秒內停止燃燒，允許有燃燒物滴落。 3、V-1：垂直試樣在30秒內停止燃燒，不允許有液滴。 4、V-0：垂直試樣在10秒內停止燃燒，不允許有液滴。

阻燃尼龍(PA) 是一種應用廣泛的阻燃工程塑料，它用于電子、電氣、儀表、汽車等行業，已有近30年的歷史。工業上生產的尼龍有增強型及未增強型兩類，阻燃產品一般要求具有UL94 V-0阻燃級。阻燃尼龍的方法，大多數采用添加型阻燃劑。溴系阻燃尼龍材料體系穩定、價格低，但因為添加溴系阻燃劑，一直備受爭議。

據悉，科學研究發現，通過精細控制PC及abs的相態，達到納米尺寸、雙連續相分布時，PC/ABS改性塑料在高速撞擊力下，驚奇地體現出了像橡膠一樣的延展性。也就是說，可以通過精細控制相態，開發出一種既有工程塑料一樣高的結構強度，又在受高速撞擊力時，體現出硫化橡膠一樣高的韌性的塑料合金，把它形象的定義為“鋼化塑料”。

PC/ABS合金料，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbo nate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，可廣泛使用在汽車內部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。