美國孟山都公司開發適用于反應注射成型的聚酰胺塑料，又稱RIM尼龍 ，很受各國注目，一些國家制成了玻璃增強RIM尼龍大型汽車殼件，使聚酰胺在與金屬材料的競爭中，在汽車制造業減輕重量、節能和降低成本等方面找到了又一途徑。 聚酰胺纖維（脂肪族）的主要品種有尼龍66和尼龍6，后者又稱錦綸。它們強度高，回彈性好，耐磨性在紡織纖維中最高，耐多次變形性和耐疲勞性接近于滌綸，高于其他纖維。它們有良好的吸溫性，但耐

據報告，當前全球對PP材料的需求每年約4500萬噸，到2020年底需求增長到約6200萬噸。PP料主要應用是包裝工業，約占總消耗量的30％。其次是電氣和設備制造，消耗約26％。家用電器和汽車工業各消耗10％。建筑行業消耗占5％。

眾所周知，汽車在整個行駛過程中，除了輪胎外，溫度最高的地方就是發動機。 發動機的材料是一種非常特殊的金屬材料，對周圍所用材料的要求也比較高。 材料不僅要有一定的阻燃性，還要有較高的著火溫度，以防止火災。

聚碳酸酯(Polycarbonate簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一種綜合性能優良的熱塑性工程塑料，具有良好的抗沖擊性、電絕緣性、易染色等特點。透明性僅次于PMMA和PS，透光率可達89%，無味、無毒，著色性好，可制成各種色彩鮮艷的制品。

PC材料應用 1、建材行業：聚碳酸酯板具有良好的透光率，耐沖擊性，抗紫外線輻射性，其產品的尺寸穩定性以及良好的成型加工性能，使其比建筑行業傳統上使用的無機玻璃更為明顯。技術性能優勢。中國擁有20多條聚碳酸酯中空建筑板生產線，每年對聚碳酸酯的需求量約為7萬噸，到2005年達到14萬噸。

1)注塑前的準備：PC原料雖然具備優異的機械特性，被稱為“防彈膠”，同時，透明度非常高，被譽為是“透明金屬”，但是，它有一個非常嚴重的缺陷，那就是流動性差，注塑難，所以，PC原料注塑前的準備十分關鍵，直接影響成敗。

在節能環保的背景下，很多行業都呈現出"塑料生產"的趨勢。塑料產業作為一個亞級產業，在塑料加工業中發展迅速，潛力巨大。兩年來，中國經濟保持了超過10%的增長率。我國改性ABS塑料市場具有巨大的市場潛力。

TPU (熱可塑性聚氨酯)因其優越的性能和環保概念日益受到人們的歡迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成為PVC之替代品。但TPU所擁有的優點，PVC則望塵莫及。TPU不僅擁有卓越的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環保材料。目前，TPU已被廣泛應用于:鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運動器材、醫療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等.

是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer--氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)為基材共混改性而成的材料。具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性。TPE外觀為本色，半透明或透明的圓?；驁A柱狀粒子，表面為亞面效果。密度一般在0.9-1.1克/立方厘米。

科學家聚合體教授--托奈里博士與紡織工程、化學和自然科學助理教授理查德.克塔克博士正在研究一種方法，在不需要昂貴的費用、復雜的過程的情況下，產生更高強度的尼龍纖維。他們利用脂肪族尼龍或者尼龍進行研究，這種尼龍的碳援助利用直鏈或者開放型支鏈連接在以前，強調不環鏈大。

直徑比以往極細纖維還小兩位數的納米級單絲結構的“納米纖維”新技術，通過控制納米構造技術達到纖維細度的極限。這項新技術已經開發直徑為10μm的單絲140萬根以上所構成的納米尼龍纖維。這種纖維與以往產品進行比較，表面積是過去產品的1000倍左右，具有很高的表面活性。

概括起來，主要在以下幾方面進行改性： ①改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩定性。 ②提高尼龍的阻燃性，以適應電子、電氣、通訊等行業的要求。③提高尼龍的機械強度，以達到金屬材料的強度，取代金屬 ④提高尼龍的抗低溫性能，增強其對耐環境應變的能力。 ⑤提高尼龍的耐磨性，以適應耐磨要求高的場合。⑥提高尼龍的抗靜電性，以適應礦山及其機械應用的要求。 ⑦提高尼龍的耐熱性，以適應如汽車發動機等耐高溫條