在制作加工阻燃尼龍制品上出現顏色不均勻的情況，出現明顯的條狀顏色帶或深或淺，嚴重影響了塑料制品的外觀。阻燃尼龍制品出現顏色不均勻的原因是什么？怎么解決這類問題呢？

在改性尼龍66顆粒應用中，我們會遇到一大堆的物理性能測試的項目，比如說抗沖擊強度、、斷裂伸長率、灰分、拉伸強度，水分等，今天我們主要來了解一下沖擊性能和抗撕裂性能。

用增強材料來提高尼龍性能，增強材料有玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，其中以玻璃纖維為主，提高尼龍的耐熱性，尺寸穩定性，剛性，機械性能（拉伸強度和彎曲強度），特別是機械性能提高明顯，成為性能優良的工程塑料。玻璃纖維增強尼龍有長纖維增強和短纖維增強尼龍兩種。

高分子合金是由兩種或兩種以上高分子材料構成的復合體系，是由兩種或兩種以上不同種類的樹脂，或者樹脂與少量橡膠組成，比如pc/abs合金塑料具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。

阻燃尼龍(PA) 是一種應用廣泛的阻燃工程塑料，它用于電子、電氣、儀表、汽車等行業，已有近30年的歷史。工業上生產的尼龍有增強型及未增強型兩類，阻燃產品一般要求具有UL94 V-0阻燃級。阻燃尼龍的方法，大多數采用添加型阻燃劑。溴系阻燃尼龍材料體系穩定、價格低，但因為添加溴系阻燃劑，一直備受爭議。

據悉，科學研究發現，通過精細控制PC及abs的相態，達到納米尺寸、雙連續相分布時，PC/ABS改性塑料在高速撞擊力下，驚奇地體現出了像橡膠一樣的延展性。也就是說，可以通過精細控制相態，開發出一種既有工程塑料一樣高的結構強度，又在受高速撞擊力時，體現出硫化橡膠一樣高的韌性的塑料合金，把它形象的定義為“鋼化塑料”。

PC/ABS合金料，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbo nate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，可廣泛使用在汽車內部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。

隨著TPE應用的日漸普遍，越來越多的用戶會接觸到TPE這種材料，特別是近十余年來，電子電器、通訊與汽車行業的快速發展帶動了熱塑性彈性體市場的高速發展。

改性尼龍有這良好的綜合性能，包括耐磨損性、耐熱性、力學性能、自潤滑性和耐化學藥品性，并且摩擦系數低，有些具有一定阻燃性，易于加工，合適用于玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍,其次其過載保護功能。由于尼龍具有無毒、質輕、優良的機械強度等優點，可以廣泛代替銅等金屬在機械、儀表等領域的應用。

行業人士大家都知道苯乙烯類的TPE/TPR彈性體都是不耐高溫的,所以我們根據客戶的要求推薦其材料,目前TPE熱塑性彈性體極限耐溫在120度, TPV等材料可以耐溫150度,已經是最高耐溫,這個只是極限耐溫,長期使用溫度-般在80度左右,非金屬材料-般的只有硅膠可以耐溫250度。

溴系阻燃尼龍材料是指添加了溴系阻燃劑的尼龍材料。而溴系阻燃劑是一系列含溴化合物的總稱，其中包括十溴二苯醚、四溴雙酚A等等。溴化阻燃劑受熱產生的HBr可以直接介入到燃燒的化學反應當中，阻斷反應中產生的自由基，這種直接的作用方式可以在很少的添加量下產生高效的阻燃作用。同時，密度較大的HBr氣體也可以起到隔絕空氣的作用。

說到防滑產品，大家可能能想到許多，例如浴室門前的防滑墊、水杯墊等等；但又說到防滑材料，可能不從事塑膠行業的人就不明白了，現在市場中的防滑材料有很多種，今天就來介紹一下熱塑性彈性體TPE材料與TPR材料的防滑性能。