濕度對高分子材料的影響來受到特別的關(guān)注，其背景之一是在微電子和微機電領(lǐng)域中濕度因素對器件的可靠性的影響，如引起材料膨脹變形、引起開黏開裂、引起應(yīng)力集中等; 背景之二是高分子材料在工程應(yīng)用中的老化問題，老化會降低高分子材料的性能。

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上，經(jīng)過填充、共混、增強等方法加工改性，提高了阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等某一方面或某幾方面的性能的塑料顆粒。隨著塑料改性技術(shù)的提升，改性塑料在各領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。

對同一汽車發(fā)動機外殼而言，在強度、剛度相近的條件下，用加纖增強尼龍注塑比單層鋼板材料沖壓件減輕了50%；比鋁合金壓鑄件減輕了30%～40%。因此，增強尼龍應(yīng)用于油底殼在汽車輕量化上應(yīng)用前景十分廣闊。

有很多不了解TPE的朋友誤以為是用膠水或其他有機膠粘劑將TPE與PP材料粘連在一塊。TPE包膠PP意思是通過二次注塑成型，將TPE射粘附著在PP塑料表面的加工工藝，不需要借助任何膠水，自然粘合在一起。TPE還可以與PS，ABS，PC，尼龍PA，PA66等等塑料很好的粘接。

阻燃尼龍材料憑借優(yōu)良的阻燃性能、卓越的機械力學(xué)性能、突出的電氣絕緣性能、良好的耐熱穩(wěn)定性、產(chǎn)品研發(fā)靈活性和成本可控性使得阻燃尼龍成為可用于幾乎所有工業(yè)電力工程、電子產(chǎn)品以及家電技術(shù)領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)材料。阻燃尼龍材料有兩大阻燃體系。

?在PA中加入了炭黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強，成型加工時會影響下料和磨損機件。因此，需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。聚酰胺分子鏈上的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元是酰胺基的一類聚合物。

耳機線生產(chǎn)廠家要求環(huán)保應(yīng)符合無鹵、無鄰苯16p、無壬基酚NP、無多環(huán)芳烴的要求。傳統(tǒng)的PVC材料很難達到這些物質(zhì)的檢測標(biāo)準(zhǔn)。TPE膠料除具有與PVC相似的物理性能外，還可滿足歐盟對鹵素、鄰苯16p、壬基酚NP和多環(huán)芳烴的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。因此，近年來，TPE環(huán)保材料在耳機線行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。

聚丙烯PP是應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的通用塑料之一，因具有無臭無毒無味、物理化學(xué)穩(wěn)定性好、密度小、電絕緣性優(yōu)良、加工方便等特點，在汽車工業(yè)、家用電器、電子、電線電纜、包裝和建筑建材等方面應(yīng)用廣泛。但PP是極易燃燒的材料，極限氧指數(shù)僅有17.5，成炭率幾乎為0，易熔融滴落，由于人們的防火意識在逐漸提高，所以開發(fā)阻燃PP是非常必要的。

一般來說增強尼龍的流動性是很高的，在注塑的時候材料表面的質(zhì)量是比較好的，它的成型時間很短，生產(chǎn)效率很高，成本也是很低的，那怎么才能改善增強尼龍流動性。

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，TPE材料發(fā)展的非常迅速，TPE的應(yīng)用范圍非常廣泛，大到電工工具、汽車配件，小到廚房家具、健身器材，可以說，我們生活中的方方面面都會使用到TPE材料。在實際使用TPE材料料的時候，到底該如何對尼龍進行有效的TPE包膠呢？下面，讓我們一起來了解一下吧！